铜锡锌

编辑:喧哗网互动百科 时间:2020-01-21 05:21:10
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镀铜锡锌三元合金又叫代镍、白铜锡,是指覆盖“铜锡锌三元合金”的电镀技术,其中“三元合金”指铜锡锌的合金,铜占55%, 锡占25-30%,锌占15-20%, “三元合金”外观与不锈钢相似。其电阻系数为1.7μΩcm (RF-10 GHz),导电率为59(106S/m) (RF-10 GHz), 接触电阻小于10mΩ at 100 cN,在些微活性焊剂的帮助下呈可焊性。主要是为适应高频连接、在宽频范围内最大传导率的要求而产生的一种电镀需求。
中文名
铜锡锌
外文名
No Nickel
概    述
用于替代镍电镀
特    性
超导、无磁
适用行业
机械/五金/汽车/通信/医疗器械
别    名
铜锡锌 三元合金 代镍 白铜锡

铜锡锌应用领域

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铜锡锌工业应用:

镀铜锡锌三元合金技术”能使射频器件在经受工业气体、汗渍等的腐蚀或刮擦后,保持良好的外观,而无保护的银镀层即使在通常环境下也会迅速氧化。
“镀铜锡锌三元合金技术”已广泛应用于同轴连接器、滤波器、波导和微波器件及其他射频器件。“镀铜锡锌三元合金技术”结合了银优良的电导性及“铜锡锌三元合金”的耐腐蚀性,而铜锡锌三元合金的薄镀层在10GHz的范围内,不影响银优良电导性的表现。
交调产物产生自不规则的传输通道,诸如金属材料的不同、氧化膜、界面阶层,“镀铜锡锌三元合金技术”不含磁性元素,因此,与镍镀层相比,在对交调的影响特性方面,其表现呈中性。

铜锡锌装饰应用:

镀铜锡锌三元合金技术 可以调整三种元素的比例以产生如黄金般的装饰性电镀效果。
“镀铜锡锌三元合金技术”防止表面氧化及生膜,使用中不会失去表面光泽。镀铜锡锌三元合金表面防止刮擦、对磕碰不敏感的特性,也防止了镀银的冷焊及非良好配合组装引起的损坏。与镀银相比,在器件组装方面“镀铜锡锌三元合金技术”尤其降低了由擦碰引起的损失。

铜锡锌工艺流程

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上挂→阳极电解→洗→洗→冲击镍→洗→洗→
铜锡锌三元合金→洗→洗→钝化→洗→洗→纯水洗
→阴极电泳无色透明漆→洗→洗→纯水洗→甩去水
滴→烘烤→下挂检验

铜锡锌镀前准备

该不锈钢板件有单位、双位、三位等开关及插座共十多个款式,每块板面积约118~217dm2
不等。镀件表面具有极均匀的细砂打磨线条,为防止磕碰损伤,每块板表面均粘有塑料胶纸保护。为此镀前必须小心地拆除粘纸,表面如有极小的粘胶都不允许,必须仔细地用有机溶剂擦洗除去。并轻轻地装挂在特制的挂具上,待镀。

铜锡锌镀层优点

  1. 镀层填平度特佳,镀层光亮反射能力强,镀层防变色能力强,低气孔率,良好耐磨度及防腐能力等性质。
  2. 铜锡锌三元合金本来为高耐蚀镀层,黄铜底材上镀2—3um,中对于需要喷粉(喷漆)高温要求的连接器,电镀后的镀件在温度高达250ºC经过一小时烘烤后,产品外观无发黄、发蓝、发黑等不良现象,经附着力试验和1000小时的盐雾测试后均无任何不良现象。而“银加三元合金技术”则是以高导电性的银做基底,覆盖“三元合金”薄层的双层电镀技术,既结合了银优良的电导性,也结合了“三元合金”的耐腐蚀性,防止银表面氧化及生膜,使镀件在使用中也不会失去表面光泽,降低了镀件由擦碰引起的损失。
  3. 优良的电导性能,其电阻系数为1.7μΩcm (RF-10 GHz),导电率为59(106S/m) (RF-10 GHz), 接触电阻小于10mΩ at 100 cN
  4. 无磁性成分,优秀的交调特性,与镍镀层相比,在对交调的影响特性方面,其表现呈中性。

铜锡锌产品图片

连接器应用实例:

铜锡锌参考资料:

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ASTM_B571-97_金属镀层粘附力定性测试标准实验
ASTM_B117-09盐雾试验标准_中文版[1] 
GB_T_2423-18-2000_交变盐雾试验测试标准
QJ 2027-1990金属镀覆层耐盐雾试验方法
GJB150.11A-2009_军用设备环境试验方法_盐雾试验
GB-T 10125-1997 人造气份 盐雾试验
GB-T 12611-2008_金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求
GB-T 16921-2005_[2]  金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法
GB-T 20018-2005_金属与非金属覆盖层 覆盖层厚度测量 β射线背散射法
参考资料
词条标签:
科技